Mobil DTE 10 Excel 68

Oli idraulici di qualità Premium

Schede tecniche

Descrizione prodotto

I Mobil DTE 10 Excel™ sono oli idraulici anti-usura ad alte prestazioni studiati appositamente per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi idraulici per macchinari mobili e industriali ad alta pressione.

 

I Mobil DTE 10 Excel sono progettati a partire da oli base selezionati e da un’additivazione brevettata in grado di fornire prestazioni bilanciate in una vasta gamma di applicazioni.  I prodotti mostrano un’eccellente resistenza all’ossidazione e stabilità termica consentendo una maggiore durata dell’olio e una formazione minima di depositi in sistemi idraulici severi che utilizzano pompe ad alta pressione e alta potenza.  Le innovative prestazioni di “Ultra Keep Clean” proteggono dai guasti i componenti critici del sistema idraulico, ad esempio le servovalvole a tolleranza ridotta e le valvole proporzionali che si trovano in molti sistemi idraulici moderni.  L’indice di viscosità elevato e stabile al taglio consente un’ampia gamma di temperature operative e mantiene un’efficienza idraulica e una protezione dei componenti massime, sia alle alte che alle basse temperature.  Le straordinarie proprietà di rilascio dell'aria forniscono un'ulteriore misura di protezione nei sistemi con tempo di permanenza ridotto, contribuendo a prevenire danni da cavitazione e micro dieseling.  L’olio base e gli additivi accuratamente selezionati consentono di ottenere ottimi risultati nei test di tossicità acquatica acuta (LC-50, OECD 203) e il sistema antiusura senza zinco offre un elevato grado di protezione delle pompe a ingranaggi, a palette e a pistoni, minimizzando al contempo la formazione di depositi.

 

Formulati in seguito ai numerosi test condotti in laboratorio e sul campo, i Mobil DTE 10 Excel aiutano a fornire aumenti quantificabili dell’efficienza idraulica rispetto ad altri oli idraulici Mobil™.  Tutto ciò si traduce in un ridotto consumo di potenza o in un aumento del rendimento del sistema idraulico, e quindi in un risparmio economico.

 

Nei test sull’efficienza condotti in laboratorio, è stato misurato un miglioramento fino al 6% dell’efficienza delle pompe idrauliche utilizzando il Mobil DTE 10 Excel rispetto al Mobil DTE 20 in applicazioni idrauliche standard.

 

In altre dimostrazioni condotte in laboratorio e sul campo su un’ampia gamma di sistemi idraulici moderni, il Mobil DTE 10 Excel ha dimostrato una durata eccezionale, superiore fino a tre volte a quella dei fluidi idraulici Mobil convenzionali, pur mantenendo una pulizia eccellente del sistema idraulico e la protezione dei componenti.  Mobil DTE 10 Excel ha anche dimostrato il valore del suo elevato indice di viscosità e una straordinaria stabilità al taglio e ha riportato ottimi risultati alle basse temperature (fino a -34°C), mantenendo il grado di viscosità ISO.

 

Il Mobil DTE 10 Excel è stato anche testato in pompe a palette standard in condizioni controllate direttamente rispetto a prodotti della concorrenza.  Dopo 30 minuti di test, il Mobil DTE 10 Excel ha prodotto un minore riscaldamento del sistema con temperature inferiori di 6-7°C a quelle di alcuni prodotti della concorrenza usati in condizioni identiche.

 

*Spiegazione di Efficienza energetica

 

Il design dell'efficienza energetica è un marchio della Exxon Mobil Corporation. L'efficienza energetica si riferisce esclusivamente alle prestazioni dei fluidi rispetto ai fluidi idraulici standard ExxonMobil. La tecnologia usata consente di ottenere un aumento dell’efficienza delle pompe idrauliche addirittura del 6% rispetto ai Mobil DTE 20, in test eseguiti in applicazioni idrauliche standard. L’efficienza energetica di questo prodotto si basa su risultati di test sull’uso del fluido condotti conformemente agli standard e ai protocolli industriali applicabili. I miglioramenti dell'efficienza variano in base alle condizioni di esercizio e alle applicazioni.

 

Prerogative e benefici

Gli oli idraulici Mobil DTE 10 Excel consentono una straordinaria efficienza del sistema idraulico, prestazioni “keep clean” superiori e un alto grado di durata del fluido. La funzione di efficienza idraulica può portare a un ridotto consumo di energia sia per le apparecchiature industriali che mobili, riducendo i costi di esercizio e migliorando la produttività. L’eccellente resistenza all’ossidazione e la stabilità termica possono contribuire a prolungare gli intervalli di cambio dell’olio e dei filtri, assicurando sistemi puliti. L’alto livello di proprietà anti-usura e le eccellenti caratteristiche di resistenza del film si traducono in un elevato grado di protezione delle apparecchiature che non solo si traduce in meno guasti ma contribuisce a migliorare la capacità produttiva.

 

Prerogative

Vantaggi e potenziali benefici

Efficienza idraulica eccellente

Consumo di energia potenzialmente ridotto o maggiore efficienza del sistema

Superiori prestazioni “Keep Clean”

Riduzione dei depositi nel sistema con conseguente riduzione della manutenzione della macchina e aumento della durata dei componenti

Indice di viscosità elevato e stabile al taglio

Prolungata protezione dei componenti a temperature elevate

Stabilità all’ossidazione e termica

Prolunga la durata del fluido anche in condizioni di esercizio difficili

Buona compatibilità con elastomeri e guarnizioni

Lunga durata delle guarnizioni e manutenzione ridotta

Proprietà antiusura

Contribuisce a ridurre l’usura e protegge pompe e componenti per una maggiore durata dei macchinari

Eccellenti caratteristiche di separazione aria

Contribuisce a evitare guasti da cavitazione o aerazione nei sistemi con bassi tempi di permanenza

Compatibilità con molti metalli

Contribuisce a garantire prestazioni e protezione eccellenti con un'ampia varietà di metallurgia dei componenti

 

Applicazioni

     •  Sistemi idraulici per apparecchiature industriali e mobili che operano ad alte pressioni e temperature in applicazioni critiche

     •  Sistemi idraulici soggetti alla formazione di depositi come le sofisticate macchine a controllo numerico (NC), in particolare dove vengono utilizzate servovalvole a gioco ridotto

     •  Sistemi con tipiche basse temperature all’avviamento e alte temperature di esercizio

     •  Sistemi che richiedono un elevato grado di capacità di carico e protezione antiusura

     •  Macchine che utilizzano un’ampia gamma di componenti di varie metallurgie

 

Specifiche e approvazioni

Questo prodotto possiede le seguenti approvazioni:

15

22

32

46

68

100

150

ARBURG Hydraulic Fluid

 

 

 

X

 

 

 

BoschRexroth Fluid Rating List 90245

 

 

X

X

X

 

 

DENISON HF-0

 

 

X

X

X

 

 

FRANK MOHN Framo Hydraulic Cargo Pumping System

 

 

 

X

 

 

 

Fives Cincinnati P-69

 

 

 

 

X

 

 

Fives Cincinnati P-70

 

 

 

X

 

 

 

HOCNF Norway-NEMS, Black

X

X

X

X

X

X

X

ORTLINGHAUS-WERKE GMBH ON 9.2.10

 

 

 

X

X

X

X

STROMAG AG TM-000 327

 

 

 

 

X

 

 

 

Questo prodotto è raccomandato per l’utilizzo in applicazioni che richiedano:

15

22

32

46

68

100

150

EATON VICKERS 694 (comprende ex I-286-S, M-2950-S o M-2952-S)

 

 

X

X

X

 

 

 

Questo prodotto incontra o supera i requisiti di:

15

22

32

46

68

100

150

DIN 51524-2:2006-09

X

X

X

X

X

X

X

DIN 51524-3:2006-09

X

X

X

X

X

 

 

ISO L-HV (ISO 11158:1997)

X

X

X

X

X

 

 

JCMAS HK VG32W

 

 

X

 

 

 

 

JCMAS HK VG46W

 

 

 

X

 

 

 

Olio idraulico KRAUSS-MAFFEI

 

 

 

X

 

 

 

VN 108 4.3.3 Aug 2014

 

 

 

 

X

X

X

 

Caratteristiche e Specifiche

Caratteristica

15

22

32

46

68

100

150

Grado

ISO 15

ISO 22

ISO 32

ISO 46

ISO 68

ISO 100

ISO 150

Viscosità Brookfield a -20°C, mPa.s, ASTM D 2983

 

 

1090

1870

3990

11240

34500

Viscosità Brookfield a -30°C, mPa.s, ASTM D 2983

 

 

3360

7060

16380

57800

 

Viscosità Brookfield a -40°C, mPa.s, ASTM D 2983

2620

6390

14240

55770

 

 

 

Corrosione su rame, 3 ore, a 100°C, classificazione, ASTM D 130

1B

1B

1B

1B

1B

1B

1B

Densità a 15,6°C, kg/l, ASTM D 4052

0,837

0,841

0,846

0,850

0,862

0,877

0,881

Resistenza dielettrica, kV, ASTM D 877

45

54

49

41

 

 

 

Test FZG Scuffing, stadio fallito, DIN 51354

 

 

12

12

12

12

12

Punto di infiammabilità, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D 92

178

212

215

232

240

241

246

Schiumeggiamento, sequenza I; stabilità, ml, ASTM D 892

0

0

0

0

2

0

0

Schiumeggiamento, sequenza I, tendenza, ml, ASTM D 892

20

20

20

20

20

20

20

Schiumeggiamento, sequenza II, stabilità, ml, ASTM D 892

 

0

0

0

0

0

0

Schiumeggiamento, sequenza II, tendenza, ml, ASTM D 892

20

20

20

20

20

20

20

Schiumeggiamento, sequenza III, stabilità, ml, ASTM D 892

0

0

0

0

0

0

0

Schiumeggiamento, sequenza III, tendenza, ml, ASTM D 892

20

20

20

20

20

20

20

Viscosità cinematica a 100°C, mm2/s, ASTM D 445

4,07

5,07

6,63

8,45

11,17

13

17,16

Viscosità cinematica a 40°C, mm2/s, ASTM D 445

15,8

22,4

32,7

45,6

68,4

99,8

155,6

Punto di scorrimento, °C, ASTM D 97

-56

-52

-49

-43

-38

-34

-34

Stabilità al taglio,% perdita KV, CEC L-45-A-99

5

5

5

7

11

7

7

Indice di viscosità, ASTM D 2270

168

164

164

164

156

127

120

 

Salute e sicurezza

Le raccomandazioni relative alla salute e alla sicurezza per questo prodotto sono disponibili nella scheda di sicurezza (MSDS) visitando il sito http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx